O secador agitado tratado polonês do filtro fixou o chassi ISO9001

Secador agitado tratado polonês fixado do filtro do chassi feito em China

1. Nosso tipo:

O grupo da maquinaria de Juneng é uma empresa do grupo global que especializa-se na fabricação de filtros, de centrifugadores e de embarcações de pressão. Consiste na maquinaria de Juneng (China) Co., LTtd., a maquinaria Co. de Jiangsu Juneng, LTD., equipamento bioquímico Co. de Jiangsu Hexiang, Ltd. Respectivo em Hong Kong, Nanjing, Wuxi, Yixing tem uma grande base da produção. Contratado principalmente no equipamento da filtragem, o equipamento centrífugo da separação, o evaporador, as bombas industriais, as embarcações de pressão e a pesquisa, o desenvolvimento, a fabricação e as vendas não padronizados, assentaram bem no líder do setor doméstico da embarcação da separação e de pressão da filtragem, mas igualmente um fornecedor global importante.

Jueng Empresa tem mais de 30 anos de experiência do projeto e da fabricação, com mais de 50 tecnologias patenteadas, produtos para conseguir avançado, marketization, escala, desenvolvimento da industrialização, cobertura do mercado de mais de 80%, usada com sucesso na proteção ambiental, químico, farmacêutico, no óleo, no alimento, na bebida, no mineral, na pintura e nas outras indústrias, e tem uma reputação e uma popularidade muito boas.

2. aplicação do filtro de Nutsche da pressão:

Recuperação material contínua, ocasiões solventes da recuperação, do lavagem, as inflamáveis, as explosivas e as altamente tóxicas tais como inseticidas, fármacos, produtos químicos e tinturas.

Ocasiões do uso do dois--um no filtro, como: diphosphate, glyphosate, inseticidas da inulina, vitaminas, penicilina e outras ocasiões que precisam de lavar

Três--um no filtro é usado principalmente para o lavagem, a secagem e a recuperação solvente (tolueno, metanol, álcool etílico, acetato de etilo, cyclohexane, etc.).

3. Vantagens do filtro de Nutsche da pressão.

1. Fechamento do sistema: Este equipamento é um sistema inteiramente fechado, que possa completamente evitar a poluição do ar causada pelo solvente no processo de produção e reduzir a ocorrência dos acidentes do envenenamento causados pelo contato com as substâncias tóxicas.

2. Recuperação completa: os materiais e os solventes são recuperados quase completamente, evitando o desperdício causado pela omissão material e pela volatilização solvente, que tem grandes benefícios econômicos, especialmente quando o valor dos materiais e os solventes são altos.

3. Secagem simultânea: a filtragem, a limpeza e a secagem podem ser terminadas no mesmo equipamento. A parede da embarcação pode ser equipada com um revestimento de aquecimento para permitir a secagem da operação.

4. Operação contínua: a filtragem e a secagem podem ser realizadas em um sistema contínuo sem processar o bolo de filtro molhado. Um secador pode ser conectado sob o filtro de modo que o bolo de filtro molhado possa diretamente ser descarregado no secador, e o produto secado pode mecanicamente ser transportado às seções do peso, do empacotamento e o outro.

5. Salvar a mão de obra: um pessoal não técnico treinado simples pode terminar a operação. Nenhum técnico é exigido abrindo, fechando-se, a alimentação automática e o descarregamento automático

6. Limpeza completa: o bolo de filtro pode completamente ser limpado devido às funções de pulverização e re-reduzindo a polpa automáticas deste equipamento. Além, a quantidade de líquido de lavagem é menos do que aquela de outros tipos de equipamento, que podem reduzir a quantidade de descarga de água de esgoto e o custo de tratamento de águas residuais.

7. Produção limpa: Este sistema de secagem do filtro da multi-função é equipado com o coletor de poeira, que pode completamente recolher a poeira gerada após a secagem, e pode cumprir as exigências da produção e da operação da limpeza alta.

4.Specifications de GXG-1600

5. princípio de funcionamento de filtro de Nutsche da pressão:

1: A suspensão no reator é injetada no filtro por sua própria gravidade ou através da bomba, e vacuumized então no dispositivo de recepção do filtrado, que é conectado à tomada do filtrado.

2: O filtrado é bombeado e filtrado ao dispositivo de recepção através da cama de filtro, e o bolo de filtro é formado gradualmente na cama de filtro.

3: Quando a maioria do filtrado é extraído, o bolo de filtro depositado na cama de filtro pode igualmente conter o solvente de 5% - de 20%, que é relacionado à natureza dos congeners na suspensão.

4: Depois que a conclusão da primeira filtragem caso necessário, do pulverizador e da lavagem, liga o agitador para o reverso que mistura, de modo que o bolo de filtro possa ser suspendido outra vez.

5: Operando o agitador, você pode igualmente delicadamente espremer o bolo de filtro para espremer para fora o líquido residual.

6: A fim remover tanto quanto possível o líquido ou o solvente residual no bolo de filtro, o filtro pode ser adicionado com um revestimento, em que o vapor ou a água quente são aquecidos e secados. A parte superior e a parte inferior do filtro vacuumized ao mesmo tempo, e o solvente residual volatilized, é concentrado e reciclado através do condensador no dispositivo de recepção. Para alguns materiais, acima do processo pode ser realizado sem secador adicional.

7: Após isso, através da rotação e do movimento descendente simultâneo do agitador no sentido da descarga, o raspador do agitador raspará para fora a camada do bolo de filtro pela camada em ordem, e o bolo de filtro pode automaticamente ser descarregado do porto da descarga.

8: Diagrama esquemático da pá e do raspador do agitador.